硫化金選礦設備有哪些

硫（liú）化金礦是一種常見的金（jīn）礦類型，本文主要介紹硫化金礦選礦涉及到（dào）的（de）關鍵設備，以作為硫化金選礦的參考。

一、破碎設備

硫化金礦石首先需要（yào）進行破碎處理，為後續作業準備合適粒度的原料：

顎式破碎機：用於粗碎工序，將原礦破（pò）碎至（zhì）50-100mm的粒度。該設備具（jù）有結構（gòu）簡單、處（chù）理能力強的特點，是礦（kuàng）石（shí）破碎的首道工序（xù）。

圓錐破碎機：用於細碎階段，將礦石進一步（bù）破碎（suì）至10-30mm。圓（yuán）錐破碎機（jī）破碎效率高，產品粒度均勻，能為磨礦作業提供理想的給料。

二、磨礦設備（bèi）

破碎後的礦石需要通過磨礦（kuàng）實現金的充分解（jiě）離：

1、格子型球磨機

用於粗磨階段，處理能力大，產品粒度相對較粗。

2、溢流（liú）型球磨機

用於細磨階段，將礦石磨細至200目（74微（wēi）米（mǐ））以下，確保金與脈石（shí）充分解離。搭配螺旋分級機對磨礦產品進行（háng）分級，返回粗顆粒繼續研磨（mó），合格細粒級進入後續選別作業，形成閉路循環，確保工藝穩定性（xìng）。

三、浮選（xuǎn）設備

浮選（xuǎn）是硫化金礦選礦的核心工藝，尤其適（shì）合細粒浸染狀硫化金礦石。

通過攪拌桶將礦漿調節為弱堿性，輸送至機（jī）械（xiè）攪拌式（shì）浮選（xuǎn）機處理。往浮選槽（cáo）中加入黃藥類捕收劑和鬆醇油起泡劑，使金與（yǔ）硫化物一同（tóng）上浮。一般采用"一次粗選（xuǎn）+兩（liǎng）次掃選+一次精（jīng）選"的流程配置，金回（huí）收率可達85%-95%。

浮選後（hòu）得到的含硫精礦還需要脫硫處理，通常（cháng）采用焙燒法進行脫硫，為後續提金創造（zào）有利條件。

四、重選設備

對於含有粗粒金的礦石，重選法是有（yǒu）效的預富集（jí）手段：

1、跳汰（tài）機：處理能（néng）力達200-300噸（dūn）/天，適合初步富集粗（cū）粒金礦物。

2、搖床：用於進一步（bù）精選，回收率約為60%-70%，可獲得較高品位的金精礦（kuàng）。

3、選礦離心機：特別（bié）適合回（huí）收微細粒金（-0.074mm），對跳（tiào）汰機尾礦的再處理可使回收率（lǜ）提升至80%-85%。

以上就是硫化金選礦設備介紹，具體的設（shè）備選擇還需要根（gēn）據礦石特性(金的賦存狀態、嵌布粒度及（jí）共生關係（xì）)確定。