
應用範圍(wéi):選礦以及玻璃(lí)陶瓷等生產(chǎn)行(háng)業
適用物料:水泥、矽酸鹽(yán)製品、新型建築材料、耐火材料、化(huà)肥、黑色及有色金屬等
處理能力:
我廠生產的選礦球磨機為臥式(shì)筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型鋼渣(zhā)球(qiú)磨機。礦石由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻(yún)地進入磨機第一倉(cāng),該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力(lì)將鋼球帶到一定高度後落下,對(duì)礦物產生重(chóng)擊和研磨作用(yòng)。礦物在第一倉達到粗磨後(hòu),經單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將礦石進一步研磨。礦石粉通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
選(xuǎn)礦球磨機結構特點:
本廠的選礦球磨機是由給料部、出料部、回轉部、傳(chuán)動部(減速機,小傳(chuán)動齒輪,電機,電控)等主要(yào)部(bù)分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可(kě)拆換,回轉大齒輪采(cǎi)用鑄件滾齒加(jiā)工,筒體(tǐ)內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩,工作可靠。
注:根據物料及排礦方式,可選擇幹式鋼渣球磨機和濕式格子型鋼渣球磨機。


選礦球磨(mó)機是由水平(píng)的簡(jiǎn)體,進出料空(kōng)心(xīn)軸及磨頭等部分組成,簡體為長的圓筒,筒內裝有研磨(mó)體,筒(tǒng)體為(wéi)鋼板製造,有鋼製襯板與(yǔ)簡體固定,研磨體一般為(wéi)鋼製圓球(qiú),並按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨(mó)體也可用鋼段,根據研磨物料的粒度加以選擇,物料(liào)由(yóu)磨機進料端空心軸裝入筒(tǒng)體內,當球磨機(jī)簡體轉動時候,研磨體由於慣性和離(lí)心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯板上被筒體(tǐ)帶(dài)走,當被帶到一定的高度時候,由於其本身的重力作用而被拋落,下(xià)落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。
物料由(yóu)進料裝置(zhì)經入料中空軸螺旋(xuán)均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同(tóng)規格鋼球,球磨機筒體轉動(dòng)產生離心力將(jiāng)鋼(gāng)球帶到一定高度(dù)後落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一(yī)倉達到(dào)粗磨後,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一(yī)步(bù)研磨。粉狀物通過卸料箅(bì)板(bǎn)排出,完成(chéng)粉磨作業。
筒體在(zài)回轉的過程中,研磨體也(yě)有滑(huá)落現象,在滑落過程中給物料以(yǐ)研磨作用,為(wéi)了(le)有效的利用研(yán)磨作(zuò)用,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候,把(bǎ)磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為(wéi)雙倉,物料(liào)進入第一倉時候被(bèi)鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼端對物料進行研磨,磨細(xì)合(hé)格的(de)物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的(de)物料進行磨細時候,如(rú)砂二號礦渣,粗粉(fěn)煤灰,磨機筒體可不設(shè)隔板,成為一個單倉(cāng)筒磨(mó),研磨體積也可之(zhī)用鋼段。
選礦球磨機主要技術參數:
規(guī)格型號 | 筒體轉速(sù) | 裝球量 | 進料粒度 | 出料粒度 | 產(chǎn)量(t/h) | 電機功率 | 重量 |
Ф900×1800 | 36~38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |

質量有保證

生產有保證

售後有保證