螺（luó）旋分級機和水力旋（xuán）流器如何選擇

    在礦物加工過程中，螺旋分級機和水（shuǐ）力（lì）旋流器是兩種主要的分級設備，因其工（gōng）作原理與結構的不同，本文將（jiāng）分別介紹這兩種設備，為您的選型決策提供參考（kǎo）。

    螺（luó）旋分級機是一種利用（yòng）重力沉降原（yuán）理進行分（fèn）級的傳統而可靠（kào）的設備。

    1、工作原理

    物料（通常（cháng）為磨礦後的礦漿）從槽體（tǐ）的側麵給入（rù），在（zài）傾斜的U形槽內，通過緩慢旋轉的螺旋（xuán）葉片進行連（lián）續攪拌與輸送。在重力和流（liú）體阻力的共同作用下，密度較大、粒度較粗的顆粒會沉降至槽底，被螺旋葉片（piàn）推送至槽（cáo）體上部，作為“返砂”返（fǎn）回磨機再磨。而密度較小、粒（lì）度較細的顆粒則懸浮於礦漿中，隨水（shuǐ）流從槽體下端的溢流堰溢出，成為（wéi）“溢流產品（pǐn）”，進（jìn）入後續選別作業。

    2、設備特點

    螺旋分級機結構由槽體、傳動裝置（zhì）、螺旋葉片、升（shēng）降機構（gòu）等部分組成，結構堅固耐用。操作簡單運行穩定可靠（kào），維護保養方便，對操作（zuò）人員的技術要求較低。

    螺旋分級機返砂在提升過程（chéng）中會自然排水，含（hán）水量較低，有利（lì）於穩定球（qiú）磨機的給（gěi）礦濃（nóng）度和效率（lǜ）。

    3、性能參數與（yǔ）應用場景

    螺旋分級機主要適（shì）用於較粗粒級（jí）的分級。該設備處理能力強，能夠滿足大型選礦廠的需（xū）求（qiú）。需要較大（dà）的安裝空（kōng）間（jiān）和坡度，占地麵積通常較大。非常適合於第一（yī）段磨礦（kuàng）的粗粒級閉路分級作業，以及在場（chǎng）地寬敞、追求運行穩定性和場景（jǐng）中使用。

    而水力旋流器是一（yī）種利用（yòng）離心力進行分級（jí）的設備

    1、工作原（yuán）理

    在離（lí）心力作用下，粗顆粒被甩向器壁，沿著內壁呈（chéng）螺旋線向下運（yùn）動，最終從底部的沉砂口排出。而細輕顆粒則匯聚在中心區域，形成向上的內旋流，通過頂部的溢流管排出，從而實現粗細顆粒的快速分離。

    2、設備特點

    水流旋流器結構非常簡單（dān），主要由（yóu）筒體、給礦管、溢流管和沉砂（shā）嘴組成。由於離心力比重力（lì）大數（shù）百倍，使得分離過程非常迅速且精確（què），分級效率通常可達80%至90%。

    單位處理量（liàng）占用的空間極小，約（yuē）為螺（luó）旋分級機的1/30到1/50。通過更換（huàn）沉砂嘴尺寸、調（diào）整給礦壓力或濃度，可以較為方便地改變分級粒（lì）度和處理量（liàng）。

    3、性能參數與應用場景

    水力旋流（liú）器特別擅長處理細粒（lì）物料，其有（yǒu）效分選粒度範圍通常（cháng）在0.3至0.01毫米（mǐ）之間，對0.074毫米（200目）以（yǐ）下的微細（xì）顆粒分離效果顯著。

    處理能力通常按流（liú）量計算，單台處理量較小，可通過多台組（zǔ）成旋流器組滿足大處理量需（xū）求。需要穩定的給（gěi）礦壓（yā）力和濃度，操作（zuò）參數控製要求更精確，沉砂口等部件為易（yì）損件，需定期（qī）更換。

    水流旋流器是脫水、脫泥等工藝中的首選分級設備。尤其適合在空間有限、對產品細度要求高（gāo）的場景中使用。