重（chóng）晶石選礦生產線設備

重晶石是一種以硫（liú）酸鋇為主要成分的重要非金屬礦物原料。為了滿足工業應用（yòng）的要求，原礦需經過一係列的選礦加工流程，主要包含破碎（suì）、篩分、重選和脫（tuō）水等工序，典型的（de）重晶石選礦生產線設備如下：

一、振動給料機

振動給料機負責將開采出重晶石（shí）原礦（kuàng）均勻、連續地送入顎式破碎機，實現（xiàn）穩定、高效（xiào）給料。

二、顎式（shì）破碎機

采用粗顎破和細顎破二段破（pò）碎。顎式破碎機結構堅固、破碎（suì）能力強，它通過動顎與定顎（è）之間的周期性擠壓運動，將大（dà）塊的重晶石原礦破碎至較小的粒度（通常小於30毫米），為後續的篩（shāi）分和（hé）選（xuǎn）別作業做好準備。

三、振動篩

經過破（pò）碎的（de）物料被輸送至振動篩進（jìn）行（háng）篩分。振動篩（shāi）利用振動電機產生的激振力，使篩麵上的物料（liào）跳躍前進（jìn），實現按粒度（dù）分級。符合下一階段跳（tiào）汰機入料粒度要求（小於30毫米）的物料會直接進入跳汰機，而篩上（shàng）的過大顆粒則需返回破（pò）碎機（jī）繼續破碎，形成閉路循環，以此確保入料粒度的均勻性（xìng）。

四、跳（tiào）汰機

跳（tiào）汰機是重晶石選礦的核（hé）心分選設備。篩分後合（hé）格的物（wù）料進入跳汰機，其工作原理是利用水流在垂直方向的脈動運動，使不同密度的礦物顆粒（lì）層發生分離。由於重晶石的密度（約4.5 g/cm³）遠高於其（qí）常見的脈石礦物（如石英、方解石等，密度通常小於2.7 g/cm³），在脈動（dòng）水流作用下，高（gāo）密度（dù）的重晶石顆粒（lì）會沉降到床層底部，成為精礦；而低密度的脈（mò）石則位於（yú）上層（céng），作為尾礦被水流帶走。

五、高頻振動篩

最後，采用高頻振動篩對重晶石進行幹燥處理。通過高頻振（zhèn）動去除精礦表麵殘留的水分，最終得到幹燥（zào）、品位合格的重晶石（shí）精（jīng）礦產品，便於儲存和運輸。

以上就是重晶石選礦生產線使（shǐ）用到的各種設備介紹，如需了解更多選礦工藝、生產線配置方案或設備選型報價，歡迎來電谘詢午夜免费视频國際礦業： 15679761286