跳汰機選（xuǎn）金工作原理

在選礦領域，尤其是砂金礦和岩金礦的預處理階段，跳汰機作為一種高效（xiào）的重選設備（bèi），跳汰機具有處理量大、回收率高且節能環保的優勢，是金礦粗選的核心設備之一。本（běn）文將介紹跳（tiào）汰機選金的工作原理和選礦過程。

一、 跳汰機選金工作原理

跳汰機選金的核心原理是利用金與脈石礦物之間的密度差異，在垂直交變的變速水（shuǐ）流中，實現輕重礦（kuàng）物的分層和分離。

二、 跳（tiào）汰機選金過程

跳（tiào）汰機的主要組成部分包括跳汰室、篩板、傳動裝置以及（jí）隔膜或活塞（用於產生水流（liú））。其選金（jīn）工作過（guò）程如下：

1、上升水流階段（鬆散床層）：

隔膜向後（hòu）運動，驅（qū）使水流向（xiàng）上（shàng）衝（chōng）擊。水流穿過篩板，使篩板上（shàng）的物料床層（礦砂）被抬起並處於懸浮鬆散（sàn）狀態（tài）。由於密度不同，重礦物（金粒）的慣性大（dà），沉降速度快；輕礦物（脈石）的慣性小，沉降速度慢。

2、下降（jiàng）水流階段（分層沉降）：

隔（gé）膜向前運動，水（shuǐ）流隨之下（xià）降。 床層在重力作用下（xià）開始沉降。密度大的金粒沉降速度快，會迅速穿過間隙下（xià）沉到床層的最底層（céng），密度小的（de）脈石沉降速度慢，逐漸落在床層的上部。最終物料在篩板上形成清晰的分層：最底層是重礦物（wù）（精礦），中（zhōng）間是中等密度的礦物（wù），最上層是最輕的脈石（尾礦）。

3、分離（lí）與排礦

分層完成後，最底層的重礦物（富含黃金）通過特定的排礦裝置（如篩下排礦或中心排礦管）被連續或間斷地排出，成為精（jīng）礦。上層的（de）輕礦物（wù）（尾礦）則被水流衝刷，從跳汰機的末端溢（yì）出，進入尾礦池。

三、 跳汰機選金的關鍵操作參數

1、衝程與衝次： 即水（shuǐ）流（liú）的振幅和頻率。粗粒金需要大衝程、低（dī）衝次來提供足夠的提升力；細粒金則需要小衝程、高衝次以保持床（chuáng）層的（de）鬆散度。

2、給礦濃度與給礦量： 保持穩定均勻的給礦是獲得良好分選指標的（de）前提。濃度過高會導致床層無法鬆（sōng）散，過低則會降低處理量。

3、篩板（bǎn）補（bǔ）加水： 從篩板下方加入的補加水可以調節床層的鬆散度和物料的運輸速度，對分選（xuǎn）精度至關重要。

四、 跳汰機選金的優勢

1、高回收率：對（duì）肉眼可見的粗粒金回收率高，可達95%以上。

2、節能環（huán）保： 純物理分選，無環境汙染，動力（lì）消耗低，運營和維護成本小（xiǎo）。

3、處理量大： 可（kě）處理大量（liàng）礦石，常作為粗選設備。

五、跳汰機適用範圍（wéi）

1、砂金礦（kuàng）的洗選和富集。

2、岩金礦中單（dān）體解離金的粗選和掃選。

3、其（qí）他具有顯著密度差異礦物的選別，如鎢、錫、重晶石等（děng）礦物的選別。

跳汰（tài）機對於處理具有顯著密度差的礦物具有獨特的優勢，如需進一步了解設備選型或工藝優化，歡迎來電谘詢午夜免费视频（duō）國際礦業裝備：15679761286