硫化金選礦工藝流程

硫化金礦是一（yī）種常見的金礦類型，其選礦工藝流程需要根據礦（kuàng）石特性、嵌布粒度（dù）而（ér）定。本文（wén）將介（jiè）紹典型硫化金選礦工（gōng）藝流程及關（guān）鍵設備（bèi），為選礦實踐提（tí）供參考。

一、破碎工藝（yì）流程

硫化金礦石首先需經過多級破碎，為後續磨礦和選（xuǎn）別提供（gòng）合適粒度的原料。粗碎階段采用顎（è）式破碎機，將原礦破碎至50-100mm；細碎階段使用（yòng）圓錐破碎機，將礦石進一步破碎至10-30mm。圓錐破碎（suì）機具有破碎效率高、產品粒度均勻的特點（diǎn），能為磨礦作業提供理想（xiǎng）給料（liào）。

二、磨礦與分級工藝流程

破碎後（hòu）的（de）礦（kuàng）石需通過（guò）磨（mó）礦實現金的充分解離。粗磨階段選用格子型球磨機（jī），其處理能（néng）力大，適用於初步磨碎；細磨階段采用溢流型球磨（mó）機，將礦石磨細至（zhì）200目（74微米）以下，確保金與脈石充分解離。磨礦（kuàng）產品通過螺旋分（fèn）級機進行（háng）分級，形成閉路循環：粗顆粒返回再磨，合格細粒級進入（rù）選別（bié）作業，保障工藝穩定性和磨礦效率。

三、浮選（xuǎn）工藝（yì）流程

浮選是（shì）硫化金礦選礦（kuàng）的核心工藝（yì），特別適用於細粒浸染狀礦石。礦漿首（shǒu）先在攪拌桶中調節為弱堿性環境，隨後輸送至機械攪拌式浮選機（jī）。通（tōng）過添加黃藥類捕收劑和鬆醇油起（qǐ）泡（pào）劑，使金與硫化物共同上浮。流程（chéng）通常采（cǎi）用“一次粗選+兩次掃選+一次精選”的配置，金回收率可達85%-95%。浮選所（suǒ）得含硫精礦還需進行脫硫處理（常（cháng）用焙燒法），為後續提金創造有利條件（jiàn）。

四、重選工藝流程

對於含有粗粒（lì）金的（de）礦石，重選（xuǎn）是有效的預富集手（shǒu）段。跳汰機作為初步（bù）富集（jí）設備（bèi），處理能（néng）力（lì）達200-300噸/天（tiān），可有效回收粗粒金；搖床用於進一步精選，回收率（lǜ）約60%-70%，能獲得較高品位的金精礦（kuàng）；選礦離心機則特別適（shì）合處理微細粒金（jīn）（-0.074mm），對跳汰（tài）尾礦再處理可使回收率提升至80%-85%。

硫化金選礦需根據具體礦石特性靈活選（xuǎn）擇工藝流程。合理的設備配置與流程優化是提高（gāo）金回收（shōu）率和經濟效（xiào）益的關（guān）鍵。更（gèng）多礦石（shí）加工、免費獲取生產線配置、設備選型報價等問題，歡迎來電谘詢午夜免费视频國際礦業裝備:15679761286