重選設備有哪些？

    重（chóng）力（lì）選礦，是根據礦物密度不同而分離礦物的（de）選礦（kuàng）方法，重選設備種類繁多，以下是常見的重（chóng）選設備的工作原理和適用範圍介紹。

    一、跳汰機

    跳汰（tài）機工作原理：利用周期性垂直（zhí）升降的變速水流作用作用於礦粒床層（céng）。使（shǐ）礦粒群反複鬆散、密集並按密度分層。

    跳汰機處理粒度範圍較寬（通常0.5-30mm），分選精確度較高（gāo），處（chù）理能力大（dà）。廣泛應用於（yú）鎢、錫、金、鐵、錳等礦（kuàng）石（shí）的粗、精選。

    跳汰機（jī）又有多種類型，比如鋸齒波（bō）跳汰機、隔膜跳（tiào）汰機、液壓跳汰（tài）機等。

    二、螺旋溜槽

    螺旋溜槽工作原理：利用礦漿在螺旋形槽麵內的流動和分選作用（yòng），比重較（jiào）大或粒度較粗的顆粒會更快地（dì）向槽底沉降，而（ér）比重較小或粒度較（jiào）細的顆粒則會更多地隨礦（kuàng）漿一起流動，實現礦漿中的（de）有價礦物與脈（mò）石有效分離。

    螺旋溜槽通常由玻璃鋼製成，內表麵塗（tú）有（yǒu）耐磨（mó）且防水的塗層。設備主體呈螺旋（xuán）形，頂部設有給礦口，用於引入待處理（lǐ）的礦漿。礦（kuàng）漿（jiāng）從給礦口流入後，在重力（lì）和（hé）螺旋槽（cáo）麵形狀的共同作用下，開始沿槽麵向（xiàng）下流動。

    螺旋溜（liū）槽具有結構簡單，無需消耗動力，操作維護方便，處理能力大，資和運行成（chéng）本低等優點。特別適合處理（lǐ）中細粒（0.03-2mm）礦石，如海濱砂礦、鐵礦（kuàng）、鈦鐵礦、鎢礦、錫礦等。

    三、搖床

    搖（yáo）床工作原理：搖床是（shì）利用機械的搖（yáo）動和水流的衝洗的聯（lián）合作用使礦粒按密度分離的的一種設備。搖床是重選（xuǎn）的（de）主要設備，它的顯著特點是富礦比高，搖床一次分選就能獲（huò）得最終精礦和尾礦，可以有效的處理細粒物料。

    搖床的分選精度高，富集比高。主要用於（yú）細粒（0.02-3mm）物料的分選，是鎢、錫、鉭铌、稀有金屬等（děng）礦石精選的關鍵設備。

    常（cháng）見的搖床包括6-S搖床、雲錫搖床等。

    四、離心選礦（kuàng）機

    離心選礦機工作原理：礦漿離心選礦機產生的強大的離心力場作用下，礦物顆粒按密（mì）度差（chà）異實現快速（sù）沉降、分層和分離。

    離心選礦機適合處理傳（chuán）統重力設備難以有效分選的微細粒級（0.074mm以下）物料或者礦泥。分選速度快，回（huí）收率高，是細泥回收的重要設（shè）備。廣泛應（yīng）用於鎢、錫、鐵、稀土等礦泥的選別。

    離心選礦（kuàng）機根據排礦方式（shì）又可分為連續排礦/間斷排礦型。

    五、鼓動溜槽

    鼓動溜槽工作原理：在傳統固定溜槽（cáo）的（de）基礎上，增加一個間歇性鼓動床麵的裝置（zhì）。礦漿流經床（chuáng）麵時，重礦物沉降（jiàng）在格條溝槽中。定期的鼓動作用可以鬆散沉積層，防止板結，並有助於（yú）輕礦（kuàng）物被（bèi）水流帶走，提高重礦物回收率和（hé）富集（jí）比。

    鼓動（dòng）溜槽結合了溜槽和跳汰機的優點，結構相對簡（jiǎn）單，處理能力適（shì）中，富集比高，尤其適（shì）合細粒砂金礦等重礦物的粗選和掃選（xuǎn）回收。

    跳（tiào）汰機、螺旋溜槽、搖床、離心選礦機（jī）和鼓動溜槽是（shì）重選工（gōng）藝中核心設備（bèi）。它們的工（gōng）作原理各異，分別對應（yīng）不同粒度範圍（wéi）和分選精度要求（qiú），在礦物（wù）分選領（lǐng）域中發揮著不可替代的作用（yòng）。實際應用中，常根（gēn）據礦石性質和處理目標（biāo），將這（zhè）些設備組合使用，形成高效的重選流程（chéng）。