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鉻鐵礦作為一種重要的岩石(shí)礦,在工業生產中應用廣泛。為了從原礦中提(tí)取出高品位的鉻鐵礦,需要經過(guò)多(duō)種(zhǒng)的選礦設備處理。本文將詳(xiáng)細介(jiè)紹鉻鐵(tiě)礦選礦過程中(zhōng)使用的(de)關鍵設備及其工作原理。
1、顎式破碎機
鉻鐵礦選礦的第一步是將大塊原礦破碎至(zhì)適合處理的(de)粒(lì)度。通常需要將礦石處理(lǐ)至100mm以下(xià),這一過程主要通過顎式破碎機完成。
在細碎環節,通常選用錘式破碎機(jī)或反擊式破碎機作為關鍵設備。這兩種設(shè)備能夠有效將礦石粒(lì)度進一步降至20mm左右,為後續(xù)的磨礦工序創造理想(xiǎng)條(tiáo)件。錘式(shì)破碎機通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對礦石進行(háng)衝擊破碎,適用於中等硬度礦石;反擊式破碎機則利用衝擊能進行破碎,產品粒度均勻,過粉(fěn)碎現(xiàn)象少。

2、溢流型球磨機
破碎後的鉻鐵礦進入濕式溢流型球磨機進行磨礦處理。球磨機是(shì)選(xuǎn)礦廠的核心(xīn)設備(bèi)之一(yī),通過鋼球的衝擊和研磨作用(yòng)使鉻鐵礦與脈石礦物充分解離(lí)。濕式溢流型球磨機具有(yǒu)處理能力大、產品粒度均勻、操作維(wéi)護(hù)簡便等優點,特別適合鉻鐵礦的磨礦需求。

在(zài)磨礦(kuàng)過程中,鋼球的大小(xiǎo)配比、磨機轉(zhuǎn)速以及礦(kuàng)漿(jiāng)濃度(dù)都會(huì)直接影響磨礦效果。合(hé)理的操作參數能夠確保礦物達到理想的解離度,同時避免過磨現象,為後續的分選工序創造良好條件。
3、螺旋溜槽(核心設備)
磨礦後的礦漿進入分(fèn)選環節,螺(luó)旋溜槽作為鉻鐵礦選礦的核心分選設備,在整個流程中起著(zhe)決定(dìng)性作用。螺旋溜槽分選通常包括粗選、精選和掃選三個環節,通過三次分選確保(bǎo)獲得高品位(wèi)的鉻鐵礦精礦。

螺旋溜槽的工作原理基於重力(lì)分選原理,利用礦物(wù)顆粒(lì)在螺旋流道(dào)中的運動差異實現分離。鉻鐵礦顆粒(lì)由於密度較大(dà),傾向於向螺旋溜槽的內緣運動;而脈石礦物密度(dù)較小,主要分布(bù)在外緣區域。這種(zhǒng)分選方式無需添加化學藥劑,屬於環保型選礦方法。
在使用螺旋溜槽進行鉻鐵(tiě)礦選礦的過程中(zhōng),給礦濃(nóng)需要控製在30-40%,給礦粒度控(kòng)製在2mm以下。
經過三次螺旋(xuán)溜槽分選後(hòu),可獲得品位較高的鉻鐵礦精礦。以上就是鉻鐵礦選礦的主要設備介(jiè)紹(shào)。